تهیه آلیاژ حافظه دار نانو ساختار cu-al-ni-mn به روش آلیاژ سازی مکانیکی و بررسی اثر افزودن عنصر x روی خواص حافظه داری آلیاژ

متالورژی پودر به طور گسترده ای در تولید آلیاژ حافظه دار پایه مس استفاده می شود زیرا محصولات تولیدی با این روش نزدیک به شکل نهایی بوده و همچنین امکان کنترل بهتر در ترکیب و اندازه دانه، نسبت به فرآیند ریخته گری وجود دارد. در این پروژه سنتز آلیاژ حافظه دار با ترکیب -12%wtal-2%wtni-2%wtmn توسط آلیاژ سازی مکانیکی انجام شده و اثر اضافه کردن میش متال بر این آلیاژ مورد مطالعه قرار گرفته است. در این تحقیق اثر زمان آسیاکاری بر تغییر فاز، اندازه کریستالیت و میکرو کرنش بررسی شده است. نتایج الگوی پراش اشعه ایکس نشان می دهد در 40 ساعت آسیاکاری با سرعت 250 دور بر دقیقه تنها محلول جامد ? ظاهر می شود. از طرفی افزایش زمان آسیاکاری منجر به کاهش اندازه کریستالیت و افزایش پارامتر شبکه عنصر مس می شود. پودرهای آسیاکاری شده تحت نیروی mpa 500 به صورت مکعب مستطیل (6×12×32 میلی متر) مورد پرس سرد واقع شدند. فرآیند تف جوشی تحت اتمسفر گاز آرگون در ?c 600 به مدت 1 ساعت و ?c 1000 به مدت 2 ساعت در کوره تیوبی صورت گرفت. پس از آن، بر روی نمونه های تف جوشی شده نورد گرم در دمای ?c 950 انجام شد. نمونه های نورد گرم شده جهت همگن سازی به مدت 6 ساعت در دمای ?c 1000 تحت اتمسفر آرگون قرار گرفتند و پس از همگن سازی و رسیدن به یک ترکیب شیمیایی یکنواخت در ?c 1000 به مدت 1 ساعت عملیات حرارتی شدند و بلافاصله در بستر آب سرد شدند. اثر زمان آسیاکاری، پرس سرد، نورد گرم، عملیات حرارتی و اضافه کردن میش متال توسط آنالیز xrd، میکروسکپ نوری، sem، eds مورد بررسی قرار گرفت. دمای تبدیل نمونه های عملیات حرارتی شده نیز توسط dsc اندازه گیری شد. نتایج نشان می دهد با افزایش زمان آسیاکاری اندازه ذرات کاهش می یابد. از طرفی اضافه کردن میش متال نیز منجر به کاهش اندازه ذرات می شود درحالی که افزایش زمان آسیاکاری چگالی و سختی نمونه ها را افزایش می دهد. اضافه کردن میش متال منجر به تعویق افتادن دمای تبدیل می شود.